新中国成立之初，我国直缝焊管主要是采用链式炉焊和乙炔排焊设备生产。1958年我国引进了辊式成型低频电阻焊管机组投产，1960年上海钢管厂改进焊接工艺，将低频焊接改为高频焊接，并在全国推广，使我国焊管生产出现了崭新的面貌；1973年鞍钢成功地将链式炉改造为连续式炉焊，使不锈钢焊管产量大幅度增长；1974年阳泉钢管厂从日本引进了2台连续式高频焊管机组，并很快将引进技术在全国推广。
我国螺旋焊管从1958年引进苏联φ650mm 螺旋埋弧焊管机组在宝鸡建厂开始，1963年以后在锦西、临汾等地自制的ф720mm螺旋埋弧焊管机组和φ325mm螺旋埋弧焊管机组相继投产。此后一度停滞不前，直到20世纪70年代初，由大庆原油外运的“八三工程”管线会战开始，先后建成大直径螺旋埋弧焊管机组9套之多，开启了我国螺旋焊管的大发展。
1978-1998年的20年间是我国不锈钢焊管技术装备引进高潮，先后引进了各类典型的先进焊管机组。如1981年徐州光环钢管有限公司从日本引进了φ80mm高频直缝焊管机组、φ219mmFF成型直缝焊管机组和φ200mm 热镀锌机组；1984年抚顺钢管厂引进意大利φ8～40mm和Φ20～90mm不锈钢焊管机组各一套；1985年宝鸡石油钢管厂从德国引进了φ406mm高频直缝焊管生产线建成投产；1991年锦西钢管厂从德国引进φ508mm直缝焊管生产线；1994-1995年海城北方钢管厂、攀钢北海钢管厂、番禺珠江北海钢管厂和上海埃力生钢管厂各引进了一条ф325mmERW直缝焊管生产线等。这期间国内引进的各类焊管线超过了120条，上述产线的引进大大地提高了我国不锈钢焊管生产技术和装备水平，也使焊管的产量、质量、品种得到了较快发展。
1998-2018年是我国不锈钢焊管进入飞速发展的阶段，尤其是“西气东输”建设以来，我国焊管机组不仅建设速度快，而且机组的整体技术装备水平也大幅度提高。新建的大直径φ610mm、φ660mm HFW 高频直缝焊管机组，JCOE、UOE大型直缝埋弧焊管机组，预精悍螺旋埋弧焊管机组等装备，都达到了世界先进水平。
1998年番禺珠江钢管厂引进JCOE（旋弯成型原HME）机组投产，并于第二年生产出我国第一批大直径直缝埋弧焊管；2001年该厂又引进美国设备，建成我国第一条UOE生产线；2002年渤海石油装备巨龙钢管厂建成我国第一条JCOE生产线，同年，辽阳钢管厂自制的UOE生产线投产；2003年沙市钢管厂引进的JCOE机组和秦皇岛万基自制的JCOE机组投产，这些机组的建设，不但结束我国钢管行业长期不能生产大直径焊管的历史，而且使我国焊管产品大批量地出口国外。2008年宝钢UOE建成投产。标志着我国大直径焊管生产装备和制管技术处于世界领先水平。
据不完全统计，我国现有各类焊管机组约3000套，总产能约7000万吨。其中，直缝埋弧焊接钢管生产线约36套（包括UOE、JCOE、JCO），产能约723万吨；中426mm、口400mm（方矩管）及以上规格的高频直缝焊接钢管（ERW／HFW）生产线32套，产能约691万吨；φ219～406mm高频直缝焊接钢管生产线约80多套，产能约1000万吨；（φ102mm）φ114～180mm 高频直缝焊接钢管生产线约420套，产能约2000万吨；Φ89mm及以下的高频直缝焊接钢管生产线约2000套，产能约1600万吨；螺旋缝埋弧焊接钢管生产线约400套，产能约1000万吨。其中，采用预精焊的机组9套。
20世纪90年代以来，我国的不锈钢焊管设备制造企业也快速发展，国有企业和民营企业共同进步，通过引进、消化、吸收、自主创新，开发了类似引进机型的焊管机组，极大地促进了我国焊管生产技术和装备制造水平的提高。目前设备制造基本实现国产化。太原矿山机器集团有限公司是最早研发国产设备的厂家，从20世纪70年代中期开始先后完成大庆油田Φ720mm机组，沙市φ1422mm 机组，胜利油田ф820mm机组，马来西亚φ1820mm机组等螺旋焊机组。高频直缝焊也从70年代开始研究，先后开发了φ60mm，φ76mm，φ114mm，φ219mm，φ508mm机组及350／300mm，500／400mm方矩管机组。
石家庄轴承设备股份有限公司20多年来，先后成功研制了φ20～508mm高频直缝焊管系列生产线，ф114～219mm直缘排辊成型生产线，LW150～LW1600冷弯型钢生产线。
大连三高集团有限公司自主研发了高频不锈钢焊管成型技术“三高成型法”设计制造了多套高质量设备，如世界首套φ711mm不锈钢／碳钢直缝焊管生产线、自主创新多个孔型LW2100mm机组、创新实现排辊成型内笼辊可调技术等。产品出口至美国、荷兰、西班牙等多个国家。
