马氏体不锈钢是指基体为马氏体组织,有磁性,通过热处理可调整其力学性能的不锈钢。


  马氏体系列不锈钢大部分是11~13Cr不锈钢,近年来15~18Cr的高Cr系列不锈钢逐渐多起来。从高温的奥氏体相急剧冷却,也就是淬火,就变态形成为马氏体。淬火则有硬化性,借助回火热处理,可扩大其力学性能范围。淬火的硬化性是由于添加C、Mn、Ni而提高的,而添加Ti、Al等则降低其硬化性。它在常温状态下具有磁性。


  常用的马氏体不锈钢包括12Cr1320Cr1330Cr1340Cr1314Cr17Ni2等。铬在钢中的作用是多方面的如提高钢的强度、淬透性等,但其最主要的作用是提高钢的耐蚀性。钢的耐蚀性与钢中的铬含量有极大的关系,只有铬含量(质量分数)大于12%时,才能显著提高钢基体的电极电位,从而提高钢的耐蚀性。由于铬能显著地提高钢的淬透性,所以这类钢加热成奥氏体状态空冷时,小断面的工件都能得到马氏体组织。而且随着钢中碳含量的增加,强度、硬度和耐磨性提高,其主要原因是碳与铬形成了碳化物(Cr23C6),使基体的铬含量降低所致(<12%)。马氏体不锈钢具有强烈的淬硬倾向,易出现冷裂纹,焊接接头受热超过1150℃的区域,晶粒显著增大,过快或过慢的冷却速度都可能引起接头脆化,也会造成475℃脆化,晶间腐蚀倾向较小,30Cr13、40Cr13、40Cr17Mo、95Cr18的淬硬倾向更强,一般不能焊接。


  马氏体不锈钢与铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的特性明显不同,马氏体不锈钢加热到高温转变成奥氏体,奥氏体快速冷却转变成马氏体组织。马氏体不锈钢有明显的相变点,可以通过淬火而强化,而且铬含量高,淬透性好,回火时可以在较大的范围内调整其硬度、强度和韧性。而且高碳马氏体不锈钢硬度较高,因此既可作为结构钢用,也可以作为工具钢用。


  马氏体不锈钢中除了铬不锈钢外,还有铬镍不锈钢,如14Cr17Ni2钢。铬不锈钢按碳含量可分为低碳、中碳和高碳三种类型,随着碳含量的增加,钢的强度、硬度和耐磨性显著提高,而冷塑性、韧性和耐蚀性则下降。


  铬镍马氏体不锈钢,由于加入了一定数量的Ni,钢的基体组织由单相铁素体过渡到α+γ两相组织,淬火时γ相转变为马氏体。这类马氏体不锈钢650℃回火的组织为回火索氏体和呈带状分布的铁素体,因此可通过热处理来提高它的性能。这样既有Cr17型不锈钢的耐蚀性,又有Cr13型不锈钢的强度。一般用于既要求高力学性能、高淬硬性,又要求耐硝酸、有机酸腐蚀的轴类、活塞杆、泵、阀等部件,以及弹簧和紧固件。


  马氏体不锈钢的主要特点是,常温下具有强磁性,其耐腐蚀性能不是十分突出,但强度较高,常作为高强度结构钢。


  高温下具有稳定的奥氏体组织,空冷或油冷下转变成马氏体相,常温下具有完全的马氏体组织。