当管道输送的物料为电解质溶液时，在管道内表面的缝隙处，如法兰垫片处、单面焊未焊透处等，均会产生缝隙腐蚀。一些钝性金属如不锈钢、铝、钛等，容易产生缝隙腐蚀。
缝隙腐蚀的机理，一般认为是浓差腐蚀电池的原理，即缝隙内和周围溶液之间氧浓度或金属离子浓度存在差异造成的。缝隙腐蚀在许多介质中发生，但以含氯化物的溶液中最严重，其机理不仅是氧浓差电池的作用，还有像点蚀那样的自催化作用。
依靠氧化膜或钝化层耐腐蚀的金属和合金（如不锈钢），容易遭受缝隙腐蚀，例如在合成氨项目中湿硫化氢工况一般小口径管线最好选择对焊管件替代承插管件以避免缝隙腐蚀，另外氯化物和溴化物、次氯酸盐等对缝隙腐蚀均非常敏感。
防护措施：①. 利用对焊连接代替螺纹连接和承插焊连接；②. 防止采用吸湿的垫片或填料；③. 设计时尽量避免出现缝隙结构或滞流区，能使结构良好地排除水分或介质；④. 管线焊接时尽量使用惰性气体保护焊以保证完全焊透并避免气孔和缝隙。
