为了节约成本，对于要求有耐蚀性的压力容器，通常应用不锈钢复合板。复合钢板是由较薄的不锈钢与较厚的珠光体钢复合轧制而成的双金属板。较厚的是珠光体钢，满足力学性能的要求；较薄的不锈钢覆层可为Cr18Ni9Ti、Cr23Ni28Mo3Cu3Ti等。覆层总是接触腐蚀介质，其厚度为板厚的10％～20％。
焊接复合钢板，有其独特的焊接特点，焊接顺序可先从基体一侧开始焊接，也可先从覆层一侧开始焊接。此两种焊接顺序各有其不同的坡口形式，如图3-17所示。先从基体一侧开始焊接，基体焊完之后，可以应用铲根方式，也可以用预加工方式焊接覆层。用同样方法也可以先焊覆层，但先焊覆层的方法相对消耗不锈钢焊接材料较多，成本稍高，所以通常先从基体一侧开始焊接。
为了保证复合钢板不失去原有的综合性能，覆层和基层要分别焊接。基体与覆层可分别选用各自适用的焊接材料焊接。
为避免焊接裂纹并且使覆层耐蚀性不降低，必须在覆层和基层之间采用过渡层焊缝，同时要注意基体材料的稀释作用，应先用铬、镍含量稍高的奥氏体填充金属来焊接过渡焊缝，以防止产生硬脆组织。
如果条件允许，复合钢的基体很薄时，也可用奥氏体填充金属焊接复合钢的全厚度。此时，要考虑基体材料的稀释作用，选择铬、镍含量较高的填充金属。
在压力容器制造中，有时也遇到复合钢与奥氏体不锈钢焊接，这时，可以采用图3-16所示的焊接顺序，先在复合钢的坡口面上用不锈钢焊接材料进行隔离层堆焊，然后再与不锈钢焊接。
