普通纯度铁素体不锈钢管焊接方法通常采用焊条电弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊和埋弧焊等。
一、焊条电弧焊
1. 焊接材料
焊条电弧焊填充金属主要分两类：一类为同质的铁素体型焊条；另一类为异质的奥氏体型（或镍基合金）焊条。
2.用同质焊条焊成的焊缝的优点
焊缝与母材金属有一样的颜色和形貌，相同的线胀系数和大体相似的耐蚀性，但抗裂性不高。用奥氏体焊条所焊成的焊缝具有很好的塑性，应用较多，但要控制好母材金属对奥氏体焊缝的稀释。用奥氏体焊条施焊，不能防止热影响区的晶粒长大和焊缝形成马氏体组织，而且焊缝与母材金属的色泽也不相同。
3. 焊接材料的选用
焊接普通纯度铁素体型不锈钢管常用同质焊条和异质焊条的型号和牌号见表5-2。普通纯度铁素体不锈钢管用焊条电弧焊进行对接平焊时，坡口形式及焊接工艺参数见表5-3。从表中可以看出，采用小的热输入的目的是抑制焊接区的铁素体晶粒过分长大。施焊时尽量减少焊缝截面，不要连续多道施焊，要待前一道焊缝冷却到预热温度时，再焊下一道焊缝。
用相同材质焊条对10Cr17（1Cr17）、008Cr30Mo2 （00Cr30Mo2）钢进行对接接头施焊，其熔敷金属成分，见表5-4，焊接接头力学性能见表5-5。
二、其他焊接方法焊接材料的选用
铁素体不锈钢管焊接可采用药芯不锈钢焊丝，我国的药芯不锈钢焊丝GB／T 17853-1999《不锈钢药芯焊丝》（等效采用了ANSI／AWS A5.22-1995《电弧焊不锈钢药芯焊丝及钨极惰性气体保护焊不锈钢药芯填充焊丝规程》）规定了不锈钢用药芯焊丝的熔敷金属成分，详见表5-6。铁素体不锈钢焊接也可采用实心不锈钢焊丝，我国的不锈钢焊丝GB／T 4241-2006《焊接用不锈钢盘条》标准（等效采用了美国 AWS A5.9-1993《不锈钢焊丝和焊棒》）规定了焊条用焊芯、气体保护焊丝、埋弧焊丝、电渣焊用焊丝的熔敷金属化学成分，其中铁素体型焊丝的熔敷金属化学成分见表5-7。从表中可以看出，H01Cr26Mo（相当于AWS A5.9标准的ER446LMo焊丝）是一种纯度很高的埋弧焊焊丝，但在埋弧焊施焊过程中，由于焊剂的影响，其焊缝金属的纯度可能会降低。
采用埋弧焊时为了增加接头的塑性可选用GB/T 17854《不锈钢焊丝焊剂》标准规定的焊丝与焊剂。采用气体保护焊时，也可选用YB/T 5092-2005《焊接用不锈钢丝》标准规定的焊丝，但该标准只有H10Cr17焊丝的熔敷金属为铁素体型。
三、操作要点
1. 采用小的热输入，焊接时采用窄道焊技术，焊接材料不摆动，快的焊接速度，多层多道焊。尽量减少焊接接头在高温的停留时间，以防止焊接接头的热影响区晶粒长大过快，提高焊接接头的塑性。
2. 多层焊时，要严格控制道间温度在150℃左右，不宜连续施焊。
3. 采用强制冷却焊缝的方法，以减少焊接接头的高温脆化和475℃脆性，防止裂纹的形成。同时还可以减少焊接接头的热影响区过热。其方法是通氩冷却或通水冷却铜垫板等。
